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纳米晶添加氧化铝粉体的低温烧结研究

李江 , 潘裕柏 , 宁金威 , 黄莉萍 , 郭景坤

无机材料学报

以湿化学法制备的纳米α-Al2O3粉体作为添加剂,MgO和SiO2为烧结助剂,对商用γ-Al2O3粉体预处理后,采用无压烧结工艺,有效的降低了烧结温度.在1450℃制备了高性能的氧化铝陶瓷,并对添加α-Al2O3纳米晶的作用机理进行了研究.

关键词: 氧化铝陶瓷 , low temperature sintering , wet-chemical method , nanocrystalline

添加Y-Li-Ca系统的AlN陶瓷的低温烧结

徐笑雷 , 李文兰 , 庄汉锐 , 徐素英 , 李敏中

无机材料学报

本文探索了以自蔓延高温(SHS)法合成并经抗水化处理的AlN粉为原料,添加YLiO2-CaF2/YLiO2-CaCO3的AlN陶瓷的低温烧结.研究表明,YLiO2-CaF2/YLiO2-CaCO3是有效的低温烧结助剂,添加5wt%YLiO2和0.5wt%CaF2。,在1675℃下保温6h可得到密度为3.29g/cm3、热导率为97w/m.K的中等性能的AlN陶瓷.同时对YLiO2-CaF2、YLiO2-CaCO3两种添加剂系统进行了对比研究.结果表明,在同样的烧结条件下,前者对AlN陶瓷的低温烧结更为有利.

关键词: AlN陶瓷 , null , null , null

低温烧结高性能2Y-TZP材料

孙义海 , 张玉峰 , 郭景坤

无机材料学报

通过在2Y-TZP中加入一定量的硅酸盐玻璃相添加剂,在较低的烧结温度下,制备出细晶、具有良好综合性能的2Y-TZP材料.研究了添加剂加入后,2Y-TZP材料烧结特性、显微结构及力学性能.发现加入少量的添加剂后,不但可以明显降低材料的烧结温度,而且由于细晶及相变增韧的共同作用,材料仍具有较高的抗折强度和断裂韧性.讨论了稳定剂含量对低温烧结Y-TZP力学性能的影响,发现较低稳定剂含量的2Y-TZP材料,由于临界相变尺寸小,在断裂过程中,有更多的四方相氧化锆转变成单斜相,相变增韧的效果更好,因而具有更高的断裂韧性.

关键词: Y-TZP , stabilizer , additives , low temperature sintering , critical transformation size

多层片式电感器用NiCuZn铁氧体的低温烧结

何新华 , 熊茂仁 , 凌志远 , 丘其春

无机材料学报

本文利用Bi2O3作为烧结促进剂实现了NiCuZn铁氧体在900℃以下烧结.利用TG、DTA、DDTA等分析手段研究Bi2O3的低温烧结机理,并确定最佳烧结温度范围在840~900℃之间.X-ray分析结果表明:加入Bi2O3后生成另相化合物Bi36Fe2O57烧结后期少量Fe的固溶有助于稳定高温γ-Bi2O3相的立方结构,避免了冷却过程中的晶型转变.Bi36Fe2O57另相的存在能有效地阻止晶粒长大,从而达到改性的目的.

关键词: 多层片式电感器 , ferrite , NiCuZn system , low-temperature sintering

ZrO2对低温烧结 BaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶和晶型转变的影响

芦玉峰 , 堵永国 , 肖加余 , 张为军 , 吴剑锋 , 杨光 , 王跃然

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2008.00159

用烧结法制备了化学计量比和高Ba含量的两组BaO-Al2O3-SiO2 (BAS)系微晶玻璃, 采用差示扫描量热法(DSC)和X射线衍射分析(XRD)等手段研究了ZrO2对BAS系微晶玻璃中六方钡长石析晶和六方钡长石向单斜钡长石晶型转变的影响. 研究表明, 两组BAS系玻璃的烧结温度低于850℃, 晶化温度低于900 ℃. 六方钡长石的析出为整体析晶. 不加形核剂晶型转变为整体析晶; 添加ZrO2晶型转变为表面析晶. 提高Ba含量或添加ZrO2促进六方钡长石的析出和晶粒细化. 化学计量比的BAS系微晶玻璃中添加ZrO2明显促进晶型转变. 高Ba含量的BAS系微晶玻璃中添加ZrO2表现为抑制晶型转变, 850℃保温100h不发生转变.

关键词: 微晶玻璃 , celsian , low temperature sintering , crystallization , phase transformation

铜钼复合添加ZnO-TiO2微波介质陶瓷的低温烧结及相转变

刘忠池 , 周东祥 , 龚树萍 , 胡云香

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00712

研究了添加0.25CuO-0.75MoO3(摩尔比, 简记为CM)对ZnO-TiO2 (简记为ZT)陶瓷的低温烧结特性、相转变及微波介电性能的影响. CM添加的ZT陶瓷由传统的固相反应方法制备而得, 烧结温度限定在900~1050℃范围内. 样品的显微形貌、元素成分、物相构成及微波介电性能分别由FE-SEM、EDS、XRD及网络分析仪进行表征或测量. EDS及XRD分析显示, Cu2+ 和Mo6+ 均进入了ZT陶瓷的主晶相的晶格, 并导致ZnTiO3分解温度的降低, 同时, 也降低了在Zn2TiO4和金红石之间形成固溶体(Zn2Ti3O8)的起始温度. 实验结果表明, CM的添加可有效地促进ZT陶瓷的低温致密化烧结. 添加4wt%CM且在975℃烧结4h后的ZT陶瓷的密度可达理论值的94%, 其微波介电性能为品质因素Qf=12150GHz, 介电常数εr =28.6,谐振频率温度系数τf=+17.8×10-6/℃.

关键词: ZnO-TiO2 , low temperature sintering , phase transitions , microwave dielectric properties

冲击波处理的AlN粉体的低温烧结特性

吴音 , 周和平 , 缪卫国 , 韩巍 , 薛鸿陆

无机材料学报

利用X射线衍射仪,对冲击波(压力为9.SGPa)处理的AIN粉体的衍射峰展宽现象进行分析,得到粉体内平均微观应变为2.85×10-3;相应的位错密度为1011/cm2;体内储存的缺陷能为0.36Cal/g.研究了以冲击波处理的AIN粉体为原料,在添加6Wt%以Dy2O3为主的助烧结剂的低温无压烧结过程中,缺陷对低温烧结和热导率的影响.结果表明:冲击波处理AIN粉体所致缺陷能,除了可以促进烧结;同时还起到了去除AIN晶格中的Al2O3,及提高热导率的作用.粉体中储存的能量在烧结过程中释放,使冲击粉试样比未冲击粉试样达到最大线收缩速率时的温度降低25℃;试样在1610℃,无压烧结4h,冲击粉试样密度为理论值的98%,而未冲击试样仅为80%.位错在烧结过程中为氧扩散提供渠道,使氧的扩散除了通过溶解一析出过程,还有固态扩散的作用,而这些位错在烧结后期得到回复.

关键词: AlN陶瓷 , null , null , null , null

Bi-Mo复合掺杂对MgCuZn铁氧体烧结特性和磁性能的影响

邓联文 , 冯则坤 , 黄小忠 , 周克省 , 杨兵初

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2008.00669

为改善MgCuZn铁氧体的低温烧结特性并提高其软磁性能, 采用传统氧化物法制备MgCuZn铁氧体材料, 研究了Bi-Mo复合掺杂对其烧结特性和软磁性能的影响. 结果表明: 复合掺杂Bi2 O3和MoO3适量时(分别为0.6wt%和0.1wt%), 在较低的烧结温度(1020℃)就能获得较高的烧结密度(<4.75g/cm3), 起始磁导率可达1240, 且具有较高的品质因数(100kHz下为33.8). 通过主成分优选、有效的掺杂技术及工艺条件可以提高MgCuZn铁氧体的综合性能, 使其可应用于多层片式电感中.

关键词: MgCuZn铁氧体 , Bi-Mo co-oping , low sintering temperature , initial permeability

Ca0.3(Li1/2Sm1/2)0.7TiO3微波介质陶瓷的低温烧结研究

李月明1 , 宋婷婷1 , 尤源2 , 胡元云2 , 刘维良1 , 唐春宝1

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2008.01293

采用传统陶瓷制备工艺, 制备了掺杂Na2O-CaO-B2O3(NCB)氧化物的Ca0.3(Li1/2Sm1/2)0.7TiO3(CLST)陶瓷, 研究了NCB掺杂量与晶相组成、显微结构、烧结性能及微波介电性能的关系. 研究结果表明: 复合氧化物NCB掺杂量在1wt%~15wt%范围内没有杂相生成, 晶相仍呈斜方钙钛矿结构. 随着NCB添加量的增加, 陶瓷致密化温度和饱和体积密度降低, 介电常数εr、无载品质因数与谐振频率乘积Qf值也呈下降趋势, 频率温度系数τf向正方向增大. NCB氧化物掺杂能有效地将CLST陶瓷的烧结温度由1300℃降低至900℃. 添加12.5wt% NCB的CLST陶瓷在低温900℃烧结5h仍具有良好的微波介电性能: εr=73.7, Qf=1583GHz, τf=140.1×10-6/℃, 满足高介多层微波器件的设计要求.

关键词: Ca0.3(Li1/2Sm1/2)0.7TiO3 , Na2O-CaO-B2O3 , low-temperature sintering , microwave

V2O5-B2O3掺杂钛酸锌陶瓷的相转变及晶粒生长动力学

刘向春 , 赵丽丽 , 高峰 , 燕小斌 , 田长生

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2006.00885

通过化学法结合固相烧结技术制备了钛酸锌陶瓷, 掺杂V2O5B2O3降低了陶瓷的烧结温度, 研究了V2O5-B2O3掺杂钛酸锌陶瓷的低温烧结行为、降温机制、相转变机制以及晶粒生长动力学特性. 结果表明, V2O5-B2O3掺杂有效地将钛酸锌陶瓷烧结温度从1100℃降至900℃以下; V2O5-B2O3复合掺杂缩小了六方相分解的温度区间; 高V2O5含量的复合掺杂试样中, 产生了异常长大的晶粒, 随B2O3加入量增加, 晶粒趋于均匀一致; 采用TPRE(Tradition Phenomenological Rate Equation)描述晶粒生长机制, 计算得晶粒生长激活能为315.5kJ/mol, 晶粒生长表达式为: G=K0[texp(-315.5×103/RT)]1/7.

关键词: 钛酸锌 , low-temperature sintering , XRD , kinetics

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